蘇尼特公司“走出去、 請(qǐng)進(jìn)來(lái)”破解技術(shù)難題增效益
時(shí)間：2014-05-15 10:25 來(lái)源：博源集團(tuán) 瀏覽次數(shù)：5794預(yù)熱器換熱效果不好，離心機(jī)濾網(wǎng)常常不規(guī)則堵死，干燥管熱風(fēng)流量不夠，關(guān)風(fēng)機(jī)運(yùn)行困難，這些難題一度成了制約小蘇打生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行的瓶頸。要想保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行，企業(yè)健康發(fā)展，就必須破解這些技術(shù)難題。
蘇尼特公司采取走出去、請(qǐng)進(jìn)來(lái)的辦法，借智借力破解難題，助推發(fā)展。
走出去。2013年11月，蘇尼特公司派出生產(chǎn)技術(shù)部副經(jīng)理李璽棟，純堿車間副主任牛長(zhǎng)金帶著這些問(wèn)題先后到博源新型化工公司、桐柏海晶堿業(yè)有限公司學(xué)習(xí)這兩個(gè)企業(yè)有關(guān)小蘇打生產(chǎn)和濕分解運(yùn)行情況，落實(shí)對(duì)標(biāo)管理，借鑒他們先進(jìn)的生產(chǎn)工藝參數(shù)。回來(lái)后，對(duì)照先進(jìn)企業(yè)的工藝參數(shù)和操作規(guī)程，努力尋求蘇尼特公司制約小蘇打生產(chǎn)的癥結(jié)所在和改進(jìn)途徑。
請(qǐng)進(jìn)來(lái)。2013年8月，2014年3月，蘇尼特公司先后兩次請(qǐng)來(lái)了博源新型化工公司生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理劉斌，和蘇尼特公司的工程技術(shù)人員一道跟班運(yùn)行，了解設(shè)備運(yùn)行狀況，生產(chǎn)工藝參數(shù)，望、聞、問(wèn)、切，對(duì)癥下藥，提出了對(duì)小蘇打干燥系統(tǒng)實(shí)施技術(shù)改造的建議，幫助蘇尼特公司改進(jìn)工藝參數(shù)，嚴(yán)格操作規(guī)程。
經(jīng)過(guò)這一出一進(jìn)，蘇尼特公司找準(zhǔn)了問(wèn)題的癥結(jié)。利用生產(chǎn)間隙和今年的年度大檢修，蘇尼特公司進(jìn)行了技術(shù)改造。增大了預(yù)熱器安裝位置的空間，加裝換熱翅片和閃發(fā)器，閃發(fā)蒸汽進(jìn)濕分解再利用；嚴(yán)格執(zhí)行離心機(jī)操作規(guī)程，定期定時(shí)沖洗離心機(jī)篩網(wǎng)；安裝了引風(fēng)機(jī)風(fēng)門和樓層快開(kāi)閥；將內(nèi)置軸承的關(guān)風(fēng)機(jī)改成了外置軸承的關(guān)風(fēng)機(jī)。
癥結(jié)找準(zhǔn)了，方子開(kāi)對(duì)了，問(wèn)題也就自然解決了。現(xiàn)在的預(yù)熱器加熱蒸汽暢通，換熱效果良好。離心機(jī)運(yùn)行滿足了生產(chǎn)要求，干燥風(fēng)筒和關(guān)風(fēng)機(jī)也運(yùn)行正常了。生產(chǎn)平穩(wěn)了，成本也得到了有效的控制。截止5月11日，蘇尼特公司5月份前16天（4月26日至5月11日）累計(jì)生產(chǎn)主產(chǎn)品16805噸，同預(yù)算比超產(chǎn)805噸。總成本同預(yù)算比節(jié)余15.4萬(wàn)元。
